El muestreo gravimétrico te dice qué respiraron tus operarios el trimestre pasado. Arpuro te dice qué están respirando ahora mismo — en cada horno, en cada turno. Detecta los eventos de exposición a medida que ocurren. No tres semanas después en un informe de laboratorio.
Plano de planta · lecturas en vivo · series temporales

Sin integración IT. Sin cableado. Sin puesta en marcha de varios días. Tres pasos, el más largo es el de la mensajería.
Un envolvente de 14×15 cm, calibrado en fábrica y listo para desplegar. La calibración en campo es opcional — y cuando recalibramos, todas las lecturas hasta la instalación reciben también las nuevas constantes, así los datos históricos siguen siendo precisos.
Montaje en menos de 20 minutos. Enciéndelo. El sensor se conecta solo a nuestra nube por 4G — sin configuración de firewall, sin ticket de IT, sin contraseña Wi-Fi.
HSE recibe notificaciones push cuando se superan los límites. Los operarios ven la exposición antes de entrar. Informes automatizados que complementan tu programa acreditado de medición gravimétrica.
Diseñado en colaboración con la industria. Para la industria.
Reparable. Mantenible. Sostenible por diseño.
Entrada optimizada. Se autolimpia. Sigue muestreando.
Los sensores de oficina llegan hasta unos 10 mg/m³ y requieren limpieza manual. El polvo industrial necesita un rango de hasta 1.000 mg/m³ y una óptica que se mantenga limpia por sí sola.

La mayoría de los monitores de polvo se calibran en fábrica con ISO 12103-1 A2 — más conocido como polvo de carretera de Arizona. En cuanto tu polvo no es polvo de carretera de Arizona, las lecturas se desvían. Por eso lo hacemos de otra manera. Y un cliente ha verificado nuestro trabajo.
El método
Validado de forma independiente
Linealidad entre 0,4 y 27 mg/m³. Ocho muestras de referencia en tres ubicaciones. Seis meses tras la instalación, sin mantenimiento.
Patente en trámite — PCT/EP2025/052264 →
Validación independiente del cliente · Análisis de laboratorio por Nemko Norlab (laboratorio acreditado, Test 032 →)
Integración de datos en tiempo real, acceso en lenguaje natural y exportación abierta de datos. Conéctate vía API, descarga desde el portal o simplemente pregunta con tus propias palabras.
Cada ubicación lleva sus propios coeficientes de calibración y límites OEL. Mueve un sensor entre plantas y Arpuro recalibra automáticamente — sin visita de un técnico, sin hoja de cálculo que actualizar.
Pregunta «muéstrame las peores ubicaciones de Holla el mes pasado» — obtén una tabla ordenada, gráficas y un resumen escrito. Sin código, sin paneles que configurar. El servidor MCP ya está en producción.
Informes Word y Excel modelados según el formato que emitiría un laboratorio acreditado ISO 17025, con valores mapeados a tu marco OEL local. O extrae las medidas en bruto vía REST API. Tus datos son tuyos — totalmente exportables, sin lock-in.
Desde plantas noruegas de ferroaleaciones hasta hornos de silicio en Islandia y minas de cuarcita en España — desplegado donde el polvo es más difícil de medir.

La medición continua de la concentración de polvo en nuestras plantas es un gran salto adelante. Lo deseaba desde hace muchos años — hasta ahora, no teníamos la solución.

Arpuro Labs es 100% propiedad de los empleados, los ingenieros que están detrás de Signal Analysis Lab — enfocados por completo en la monitorización industrial de polvo.
Sobre nosotrosHardware, hosting, sustituciones, soporte y plataforma — todo incluido. OPEX, predecible, escala con tu número de plantas. Empieza con un sensor y amplía cuando los datos lo justifiquen.
* Aplican condiciones
¿Necesitas compra directa o una calibración no estándar? Habla con nosotros.
Humos de fundición, manipulación de escoria y polvo de electrodos en torno al horno.
Polvo de cuarzo en operaciones a cielo abierto y subterráneas, ciclos de perforación y voladura.
Polvo de horno, trituración de materias primas, manipulación de clínker y carga de silos.
Manipulación de carbón, cintas de biomasa, cenizas volantes y zonas de precipitadores electrostáticos.
Sílice de demolición, polvo de movimiento de tierras, corte de hormigón y finos de tunelización.
Polvo de harina, azúcar y silos de grano — atmósferas combustibles que requieren monitorización activa.
Investigación de calibración, casos prácticos y notas de campo de los ingenieros que construyen el producto. Escrito para quienes operan las plantas.
Leer el blogElige una línea de producción. Te enviamos un sensor y montamos una prueba monitorizada de 30 días. Los datos de la prueba se convierten en el argumento comercial para una cobertura total.