Il campionamento gravimetrico ti dice cosa hanno respirato i tuoi operai il trimestre scorso. Arpuro ti dice cosa stanno respirando proprio ora — a ogni forno, a ogni turno. Cogli gli eventi di esposizione mentre accadono. Non tre settimane dopo, in un referto di laboratorio.
Pianta · letture in tempo reale · serie temporali

Nessuna integrazione IT. Nessun cablaggio. Nessuna messa in servizio di più giorni. Tre passi, il più lungo dei quali è il corriere.
Una custodia da 14×15 cm, calibrata in fabbrica e pronta all'uso. È disponibile la calibrazione sul campo opzionale — e quando ricalibriamo, anche tutte le letture fino all'installazione ricevono le nuove costanti, così i dati storici restano accurati.
Montaggio in meno di 20 minuti. Accendi. Il sensore si collega al nostro cloud via 4G — niente configurazione firewall, niente ticket IT, niente password Wi-Fi.
L’HSE riceve notifiche push quando i limiti vengono superati. Gli operatori vedono l’esposizione prima di entrare. Report automatici che integrano il vostro programma accreditato di misurazione gravimetrica.
Progettato in collaborazione con l’industria. Per l’industria.
Riparabile. Manutenibile. Sostenibile per progettazione.
Ingresso ottimizzato. Si autopulisce. Continua a campionare.
I sensori da ufficio raggiungono al massimo circa 10 mg/m³ e richiedono pulizia manuale. Le polveri industriali richiedono un campo di misura fino a 1.000 mg/m³ e un’ottica che si mantenga pulita da sola.

La maggior parte dei misuratori di polveri viene calibrata in fabbrica con ISO 12103-1 A2 — meglio nota come polvere stradale dell'Arizona. Nel momento in cui la tua polvere non è quella dell'Arizona, le letture vanno alla deriva. Per questo lo facciamo diversamente. E un cliente ha verificato il nostro lavoro.
Il metodo
Validato in modo indipendente
Linearità tra 0,4 e 27 mg/m³. Otto campioni di riferimento in tre postazioni. Sei mesi dopo l'installazione, senza manutenzione.
Brevetto in attesa — PCT/EP2025/052264 →
Validazione indipendente del cliente · Analisi di laboratorio a cura di Nemko Norlab (laboratorio accreditato, Test 032 →)
Integrazione dei dati in tempo reale, accesso in linguaggio naturale ed export aperto dei dati. Collegati via API, scarica dal portale o chiedi semplicemente con parole tue.
Ogni postazione ha i propri coefficienti di calibrazione e limiti OEL. Sposta un sensore tra i piani e Arpuro ricalibra automaticamente — nessuna visita di un tecnico, nessun foglio di calcolo da aggiornare.
Chiedi "mostrami le postazioni peggiori a Holla il mese scorso" — ottieni una tabella ordinata, grafici e un riepilogo scritto. Nessun codice, nessuna dashboard da configurare. Il server MCP è in produzione oggi.
Report Word ed Excel modellati sul formato che un laboratorio accreditato ISO 17025 emetterebbe, con i valori mappati sul tuo quadro OEL locale. Oppure scarica le misure grezze tramite REST API. I tuoi dati sono tuoi — completamente esportabili, nessun lock-in.
Dagli impianti di ferroleghe norvegesi ai forni del silicio in Islanda e alle miniere di quarzite in Spagna — installato dove la polvere è più difficile da misurare.

La misurazione continua della concentrazione di polveri nei nostri impianti è un grande salto in avanti. Lo desideravo da molti anni — fino ad ora ci mancava la soluzione.

Arpuro Labs è interamente di proprietà degli ingegneri di Signal Analysis Lab — interamente focalizzati sul monitoraggio industriale delle polveri.
Chi siamoHardware, hosting, sostituzioni, supporto e piattaforma — tutto incluso. OPEX, prevedibile, scalabile con il numero dei tuoi siti. Inizia con un sensore, espandi quando saranno i dati a giustificarlo.
* Si applicano i Termini
Le serve l’acquisto diretto o una calibrazione non standard? Ci contatti.
Fumi di fonderia, movimentazione delle scorie, polvere di elettrodi attorno al piano forno.
Polvere di quarzo in operazioni a cielo aperto e in sotterraneo, cicli di perforazione e brillamento.
Polvere dei forni, frantumazione delle materie prime, movimentazione del clinker e carico dei sili.
Movimentazione del carbone, nastri di biomassa, ceneri volanti e zone dei precipitatori elettrostatici.
Silice da demolizione, polvere da movimento terra, taglio del calcestruzzo e fini da scavo gallerie.
Polvere di farina, zucchero e sili di cereali — atmosfere combustibili che richiedono monitoraggio attivo.
Ricerca sulla calibrazione, casi studio e note dal campo dagli ingegneri che costruiscono il prodotto. Scritto per chi gestisce gli impianti.
Leggi il blogScegli una linea di produzione. Inviamo un sensore e impostiamo una prova monitorata di 30 giorni. I dati della prova diventano il business case per una copertura completa.